近日,金能电力自主研发的《安全带坠落受力精准检测关键技术》与《验电器智能使用与全流程管控技术》两项创新成果,成功通过河北省科学技术厅的严格评审,斩获科学技术成果证书,彰显公司硬核技术实力。
科技成果证书是衡量企业技术创新水平的重要标尺,两项成果双双获证,标志着金能电力在电力安全检测与智能管控领域的技术成熟度与可靠性达到行业先进水平,为产品在各类场景的规模化落地与推广应用提供了强有力的资质背书。
安全带检测技术
实现精准化全流程突破
在电力、建筑、高空作业等关键领域,安全带是守护作业人员生命安全的最后一道防线,其质量性能直接关乎人员安危、企业生产稳定与行业安全生产发展。随着行业安全标准升级、作业场景日趋复杂,对安全带坠落受力检测技术的精准度、全面性和适配性提出了更高要求。
传统检测模式存在精度不足、场景局限等痛点,依赖人工与单一传感器,仅能做定性判断,无法捕捉全阶段受力动态,且结果无统一标准、问题难以溯源,成为制约行业安全水平提升的瓶颈。

金能电力《安全带坠落受力精准检测关键技术》以“试验验证+算法优化”为核心路径,一举破解传统检测“精度不足、场景局限、数据孤立”的行业顽疾。该技术通过高灵敏度传感器布置与专用受力解析模型构建,实现了安全带坠落“启动-加速-缓冲-静止”全阶段受力动态的精准捕捉,将检测结果从传统的“定性判断”转化为“定量数据”。同时创新搭载缺陷反向溯源功能,可通过受力曲线精准定位织带强度不足、缓冲器阻尼异常等问题节点,为产品质量改进提供明确数据支撑。技术实现单样品检测周期缩短至5分钟以内,较传统方法效率提升5倍以上,且支持电力、建筑、高空作业等多场景、多类型的安全带检测,无需大规模改造企业现有设备,仅通过轻量化接入即可实现全流程自动检测,大幅降低企业应用成本与试错风险。
验电器智能管控
打造全生命周期管理体系
验电器作为电力系统中检验电气设备是否带电的关键安全工器具,其操作规范性、状态可靠性直接决定着停电作业、设备检修等场景的安全系数。
随着特高压电网建设提速、分布式能源广泛接入,电力作业环境日趋复杂,作业频次持续增加,对验电器的使用便捷性、状态可追溯性、管控精细化提出了前所未有的高要求。

金能电力《验电器智能使用与全流程管控技术》创新构建“硬件终端+移动APP +云端平台”三级管控架构,实现验电器从采购、领用、使用到校验、报废的全生命周期智能化、精细化管理。技术创新采用双传感器融合检测与干扰剔除算法,电压等级自适应识别准确率居行业领先水平,设备可在-20℃至60℃宽温域、10%至95%湿度环境下稳定工作,抗电磁干扰能力达到行业最高等级。在管控流程上,通过RFID或二维码赋予设备唯一标识,实现身份绑定、状态核验、操作规范引导、超期预警等全流程自动化管控,单平台可同时管理10万台以上设备,大幅缩短领用归还时间,显著降低人工干预成本,有效解决了传统验电器“检测误差大、管控流程乱、追溯难度高”的痛点,适配输电线路、变电站、配电台区等多场景作业需求。
作为电力安全工器具行业的领军企业,金能电力深耕行业十七载,始终将科技创新作为企业发展的核心引擎,坚持以破解行业痛点为导向,研发成果屡创突破,拥有国家专利75项,先后获评高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业等荣誉,业务覆盖全球100多个国家和地区,累计服务超40000家客户。
此次两项科技成果均被专家组评定为“国内领先水平”,既是对公司技术先进性与产品实用价值的权威认可,更是对企业深耕电力安全、坚持自主创新的高度肯定,成为公司科创发展的又一重要里程碑。
未来,金能电力将持续深化技术创新与成果转化,拓展电力安全智能技术的应用边界,为全球客户提供更安全、高效、智能的解决方案,以“中国智造”助力电力行业高质量发展。