绝缘胶垫橡胶硫化体系

　　1.硫化的定义 硫化是指绝缘胶垫橡胶的线形大分子链通过化学交联构成三维网状结构的化学变化过程。

　　2.硫化助剂 硫化助剂 包括硫化剂(交联剂)、促进剂、活性剂和防焦剂等。

　　2.1.硫化剂：在一定的条件下，使橡胶分子由线型结构变为网状结构的物质称为硫化剂。常用的硫化剂有硫磺粉，不溶性硫磺。硫磺的密度为2.0～2.6左右，硫磺的熔点为114℃。

　　硫磺粉是指可溶性硫磺，即斜方硫，分子式S8，为环形结构，可溶于二硫化碳。室温下在橡胶中的溶解度约为1%，随温度升高(混炼)而增大。由此可知，如果一个配加2份这种普通硫磺的胶料，经加热混炼其中2份硫磺均溶解于橡胶，然后将橡胶再冷却至室温，这时的胶料就成为硫的过饱和溶液。其中超过溶解度1%的硫磺(相当于1份)会结晶，并从胶料内部向表面迁移形成喷霜。结果使硫磺在胶料中产生不均的分布，硫化后形成交联密度疏密不均一，会使硫化胶微观结构上承受动态应力不平衡，出现细微裂痕成为轮胎破毁的隐患。

　　不溶性硫磺，分子式S∝，为长链结构，不溶于二硫化碳。

　　硫磺硫化体系赋予胶料较高的扯断强力和回弹率。但硫磺体系产生的交联键以多硫交联键为主，耐老化性能差。由于硫磺价格便宜且宜通过促进剂和活化剂进行调节，使胶料获得较高的物理机械性能，而被广泛应用。在软质胶中，硫磺用量在0.5～5.0之间，随硫磺用量的增加，胶料的硬度明显增加。

　　不溶性硫磺有HSOT20、 ISHS6033。

　　A型硫化树脂，丁基橡胶硫化剂KE8675。

　　2.2.促进剂：就是指能降低硫化温度，缩短硫化时间，减少硫黄用量，又能改善硫化胶的物理性能的物质，称为促进剂。

　　硫磺在橡胶中的溶解度随温度的升高而增大，如果硫磺在较高温度下加入胶料，硫磺容易在局部胶料中形成过饱和状态，当胶料冷却时过量的硫磺会析出胶料表面形成结晶，这种现象称为喷硫。胶料产生喷硫后破坏了硫磺在胶料中分散的均匀性，致使胶料表面的粘着性下降，给工艺加工带来了困难。为了防止绝缘胶垫胶料的喷硫现象，硫磺应在较低温度下加入胶料中。采用合理的加药顺序，使用不溶性硫磺都可减少喷硫现象。

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